- 要聞快報
為確保工程施工質量，推廣高新科技應用，公司在最短時間內學習掌握操作內窺鏡的方法規(guī)程，并進入試用的階段。這項技術在我市公用行業(yè)施工建設乃至全國燃氣行業(yè)尚處領先地位。
內窺技術助力，規(guī)范操作試行。內窺鏡主要用于檢測燃氣管道容器內部焊縫、異物、堵塞、裂紋、腐蝕等情況，試用后到現(xiàn)在，已對沿江大道、轉塘望江山路等4條施工質量、1個已通氣小區(qū)管堵定位、1條未通氣道路管線——杭海路（秋濤路～清江路）泄漏定位、1項提壓改造工程鑄鐵管改造材質分界點定位逐一檢測，對管內積水情況、雜物情況及環(huán)形焊縫質量進行在線檢測、視頻拍攝。通過內窺技術能有效完成對燃氣管道質量檢驗和驗收,發(fā)現(xiàn)并排除管道內諸如碎石、泥土、積水和管道焊縫缺陷點等燃氣施工質量問題；能精確定位管堵點、泄漏點，減少了道路開挖點和面積，減輕了開挖審批難度，節(jié)約了道路修復費用；能有限監(jiān)督管道內腐蝕情況，提前發(fā)現(xiàn)并做好應對措施，在提高燃氣工程質量控制能力具有重要作用。
建立健全規(guī)范，管理制度出臺。為進一步做好燃氣管道內窺檢測工作，在運行過程中，公司建立健全統(tǒng)一管理、分工負責、分級管理的管理機制，出臺相關使用管理制度，以更好地將高新科技運用到實際施工過程中。同時，不斷結合實際進行修改再修改，使其更加利于實際操作的需要，有效實現(xiàn)對預埋管線施工質量的現(xiàn)場可視化驗收及管道內壁情況的現(xiàn)場檢驗，進一步確保檢測質量。內窺鏡管道質量驗收、現(xiàn)場檢驗結果均以視頻或圖片方式存檔，并建立了相關可視化電子檔案。
局限努力克服，努力摸索完善。通過對檢測視頻、照片資料分析，以及實際操作過程中和檢測制度上遇到的問題，也發(fā)現(xiàn)該技術存在一定局限性。首先，由于未配備自動爬行裝置，在管內可檢測單向長度分別只有15米和42米；其次，在使用導向支架情況下，遇15°以上彎角時容易卡住；再次，圖像清晰度偏低，無法清晰分辨異物特性。針對這些局限，下一步分公司將在內窺鏡試用過程中不斷探索改進方法，與生產廠家保持密切聯(lián)系，增加設備配件的配置，進一步擴大使用范圍，提高使用效率，確保并不斷提升工程的施工質量。
（管網分公司 供稿）
